1. Introducció de la tecnologia de màquines de teixit circular

1. Introducció breu de la màquina de teixir circular

La màquina de teixir circular (com es mostra a la figura 1) és un dispositiu que teixeix un fil de cotó en un drap tubular. S'utilitza principalment per teixir diversos tipus de teixits de punt alçat, teixits de samarretes, diversos teixits amb motius amb forats, etc. Segons l'estructura, es pot dividir en una màquina de teixir circular de Jersey i una màquina de teixir circular de doble jersei, que s'utilitzen àmpliament a la indústria tèxtil.

2. Requisits del procés

(1) L’inversor està obligat a tenir una forta resistència ambiental, perquè la temperatura de l’entorn de treball in situ és relativament alta i la llana de cotó pot fer que el ventilador de refrigeració s’aturi i es faci malbé i es bloquegin els forats de refrigeració.

(2) Es requereix la funció de funcionament de la polzada flexible. Els botons de polzades s’instal·len en molts llocs de l’equip i l’inversor ha de respondre ràpidament.

(3) Hi ha tres velocitats necessàries en el control de la velocitat. Una és la velocitat d’operació de polzades, normalment al voltant de 6Hz; L’altra és la velocitat de teixit normal, amb la freqüència més alta de fins a 70 Hz; El tercer és l’operació de recollida de baixa velocitat, que requereix una freqüència d’uns 20Hz.

(4) Durant el funcionament de la màquina de teixir circular, la reversió del motor i la rotació estan absolutament prohibides, en cas contrari, les agulles del llit d’agulla es doblaran o es trenquen. Si la màquina de teixir circular utilitza un rodament monofàsic, això no es considerarà. Si el sistema gira cap endavant i el reverteix completament depèn de la rotació cap endavant i inversa del motor. D’una banda, ha de ser capaç de prohibir la rotació inversa i, d’altra banda, ha de configurar la frenada de DC per eliminar la rotació.

3. Requisits de rendiment

Quan es teixeix, la càrrega és pesada i el procés d’inici/inici ha de ser ràpid, cosa que requereix que l’inversor tingui una freqüència baixa, un parell gran i una velocitat de resposta ràpida. El convertidor de freqüència adopta el mode de control vectorial per millorar la precisió d’estabilització de velocitat del motor i la sortida de parell de baixa freqüència.

4. Cablejat de control

La part de control de la màquina de teixir circular adopta microcontrolador o control de la interfície de màquines humanes PLC +. El convertidor de freqüència està controlat per terminals per començar i aturar, i la freqüència es dóna per quantitat analògica o configuració de freqüència en diverses etapes.

Hi ha bàsicament dos esquemes de control per al control de diverses velocitats. Un és utilitzar analògic per definir la freqüència. Tant si es tracta de trotar com operació d’alta velocitat i baixa velocitat, el sistema analògic i les instruccions de funcionament són donades pel sistema de control; L’altra és utilitzar un convertidor de freqüència. La configuració de freqüència en diverses etapes integrada, el sistema de control proporciona un senyal de commutació de freqüència en diverses etapes, el trànsit és proporcionat per l’inversor en si i la freqüència de teixit d’alta velocitat es dóna per quantitat analògica o configuració digital de l’inversor.

2. Requisits in situ i pla de posada en servei

(1) Requisits in situ

La indústria de la màquina de teixir circular té requisits relativament simples per a la funció de control de l’inversor. Generalment, està connectat a terminals per controlar l’inici i l’aturada, es dóna la freqüència analògica o s’utilitza multi-velocitat per definir la freqüència. Es necessita un funcionament de polzada o de baixa velocitat, de manera que es requereix que l’inversor controli el motor per generar un parell gran de baixa freqüència a baixa freqüència. Generalment, en l'aplicació de màquines de teixit circular, el mode V/F del convertidor de freqüència és suficient.

(2) Esquema de depuració L'esquema que adoptem és: C320 Sèrie Sensor Sensor Inverter Potència del vector: 3,7 i 5,5kW

3. Paràmetres i instruccions de depuració

1. Diagrama de cablejat

2. Configuració de paràmetres de depuració

(1) F0.0 = 0 Mode VF

(2) F0.1 = 6 canal d'entrada de freqüència Senyal de corrent extern

(3) F0.4 = 0001 control de terminal extern

(4) F0.6 = 0010 La prevenció de rotació inversa és vàlida

(5) F0.10 = 5 temps d’acceleració 5s

(6) F0.11 = 0,8 Temps de desacceleració 0,8s

(7) F0.16 = 6 freqüència del portador 6K

(8) F1.1 = 4 impuls de parell 4

(9) f3.0 = 6 set x1 per reenviar jog

(10) F4.10 = 6 Configureu la freqüència de jog a 6Hz

(11) F4.21 = 3,5 Configureu el temps d’acceleració de Jog a 3,5s

(12) F4.22 = 1,5 estableix el temps de desacceleració de Jog a 1,5s

Notes de depuració

(1) Primer, jog per determinar la direcció del motor.

(2) Pel que fa als problemes de vibració i resposta lenta durant el trànsit, cal ajustar l’acceleració i el temps de desacceleració del trànsit segons els requisits.

(3) Es pot millorar el parell de baixa freqüència ajustant l'ona del transportista i l'increment del parell.

(4) La llana de cotó bloqueja el conducte d’aire i les parades del ventilador, provocant una mala dissipació de calor de l’inversor. Aquesta situació es produeix amb freqüència. Actualment, l’inversor general salta l’alarma tèrmica i, a continuació, elimina manualment la pelussa al conducte d’aire abans de continuar utilitzant -la.