1. Introducció de la tecnologia de màquines de teixir circulars

1. Breu introducció de la màquina de teixir circular

La màquina de teixir circular (com es mostra a la Figura 1) és un dispositiu que teixeix fil de cotó en tela tubular. S'utilitza principalment per teixir diversos tipus de teixits de punt amb relleu, teixits de samarretes, diversos teixits estampats amb forats, etc. Segons l'estructura, es pot dividir en màquina de teixir circular de punt senzill i màquina de teixir circular de punt doble, que s'utilitzen àmpliament en la indústria tèxtil.

2. Requisits del procés

(1) L'inversor ha de tenir una forta resistència ambiental, ja que la temperatura de l'entorn de treball in situ és relativament alta i el cotó fluix pot fer que el ventilador de refrigeració s'aturi i es faci malbé fàcilment, i que els forats de refrigeració es bloquegin.

(2) Cal una funció d'operació d'avançament lent flexible. Els botons d'avançament lent estan instal·lats en molts llocs de l'equip i l'inversor ha de respondre ràpidament.

(3) Hi ha tres velocitats necessàries per al control de velocitat. Una és la velocitat d'operació d'avanç lent, normalment al voltant de 6 Hz; l'altra és la velocitat de teixit normal, amb la freqüència més alta fins a 70 Hz; la tercera és l'operació de frunziment a baixa velocitat, que requereix una freqüència d'uns 20 Hz.

(4) Durant el funcionament de la màquina de teixir circular, la inversió i la rotació del motor estan absolutament prohibides; en cas contrari, les agulles del llit d'agulles es doblegaran o es trencaran. Si la màquina de teixir circular utilitza un rodament monofàsic, això no es tindrà en compte. Si el sistema gira cap endavant i cap enrere, depèn completament de la rotació cap endavant i cap enrere del motor. D'una banda, ha de poder prohibir la rotació inversa i, de l'altra, ha de configurar el frenat de CC per eliminar la rotació.

3. Requisits de rendiment

Quan es teixeix, la càrrega és pesada i el procés d'arrencada/avançament ha de ser ràpid, cosa que requereix que l'inversor tingui baixa freqüència, un parell elevat i una velocitat de resposta ràpida. El convertidor de freqüència adopta el mode de control vectorial per millorar la precisió de l'estabilització de la velocitat del motor i la sortida de parell de baixa freqüència.

4. Cablejat de control

La part de control de la màquina de teixir circular adopta un microcontrolador o un PLC + control d'interfície home-màquina. El convertidor de freqüència es controla mitjançant terminals per iniciar i aturar, i la freqüència es proporciona mitjançant una quantitat analògica o una configuració de freqüència multietapa.

Bàsicament, hi ha dos esquemes de control per al control de velocitat múltiple. Un és utilitzar analògic per configurar la freqüència. Tant si es tracta d'un funcionament de jogging com d'alta i baixa velocitat, el senyal analògic i les instruccions de funcionament les proporciona el sistema de control; l'altre és utilitzar un convertidor de freqüència. Amb la configuració de freqüència multietapa integrada, el sistema de control proporciona un senyal de commutació de freqüència multietapa, el jogging el proporciona el propi inversor i la freqüència de teixit d'alta velocitat es proporciona mitjançant la quantitat analògica o la configuració digital de l'inversor.

2. Requisits in situ i pla de posada en marxa

(1) Requisits in situ

La indústria de les màquines de teixir circular té uns requisits relativament simples per a la funció de control de l'inversor. Generalment, es connecta a terminals per controlar l'arrencada i l'aturada, es dóna una freqüència analògica o s'utilitza una velocitat múltiple per establir la freqüència. Cal que el funcionament a velocitat lenta o lenta sigui ràpid, per la qual cosa l'inversor ha de controlar el motor per generar un parell de baixa freqüència elevat a baixa freqüència. Generalment, en l'aplicació de màquines de teixir circular, el mode V/F del convertidor de freqüència és suficient.

(2) Esquema de depuració L'esquema que adoptem és: inversor vectorial de corrent sense sensor de la sèrie C320 Potència: 3,7 i 5,5 kW

3. Depuració de paràmetres i instruccions

1. Diagrama de cablejat

2. Configuració dels paràmetres de depuració

(1) F0.0=0 Mode VF

(2) F0.1=6 senyal de corrent extern del canal d'entrada de freqüència

(3) F0.4=0001 Control de terminal extern

(4) La prevenció de la rotació inversa de F0.6=0010 és vàlida.

(5) F0.10=5 temps d'acceleració 5S

(6) F0.11=0.8 temps de desacceleració 0.8S

(7) F0.16=6 freqüència portadora 6K

(8) F1.1=4 Augment de parell motor 4

(9) F3.0=6 Estableix X1 a moviment avançat

(10) F4.10=6 estableix la freqüència de jog a 6HZ

(11) F4.21=3.5 Estableix el temps d'acceleració de jog a 3.5S

(12) F4.22=1.5 estableix el temps de desacceleració de la marxa lenta a 1.5S

Notes de depuració

(1) Primer, accioneu el jog per determinar la direcció del motor.

(2) Pel que fa als problemes de vibració i resposta lenta durant el footing, cal ajustar el temps d'acceleració i desacceleració del footing segons els requisits.

(3) El parell de baixa freqüència es pot millorar ajustant l'ona portadora i l'augment de parell.

(4) El cotó fluix bloqueja el conducte d'aire i el ventilador s'atura, cosa que provoca una mala dissipació de la calor de l'inversor. Aquesta situació es produeix amb freqüència. Actualment, l'inversor general omet l'alarma tèrmica i després elimina manualment la borrissol del conducte d'aire abans de continuar utilitzant-lo.