Quins problemes s’han de prestar atenció en instal·lar el dial i el cilindre Cambox?

Quan instal·leu el Cambox, comproveu primer el buit entre cada Cambox i el cilindre (dial) (sobretot després que es substitueixi el cilindre) i instal·leu el Cambox en seqüència, per evitar la diferència entre algun Cambox i el cilindre o el dial. Quan la bretxa entre els cilindres (dial) és massa petita, normalment es produeix una fallada mecànica durant la producció.

Com ajustar el buit entre el cilindre (dial) i la lleva?

1 Ajusteu la bretxa entre el dial i la càmera

Com es mostra a la imatge següent, primer afluixeu les femelles i els cargols que es divideixen igualment en sis ubicacions a l’extrem superior del nucli mitjà i el cercle exterior de l’extrem superior del nucli mitjà en tres ubicacions B. A continuació, cargoleu els cargols a la ubicació al mateix temps, comproveu la bretxa entre el dial i la càmera Reviseu els sis llocs. Si hi ha algun canvi, repetiu aquest procés i sabeu que la bretxa està qualificada. fins que.

2 Ajust de la bretxa entre el cilindre i la càmera

El mètode de mesura i els requisits de precisió són els mateixos que el "ajust de la bretxa entre el dial i la lleva". L’ajustament del buit es realitza ajustant el cercle d’aturada de la pila de la càmera del cercle inferior de la cambox circular de manera que el funcionament radial al centre de la pista de fil d’acer sigui inferior o igual a 0,03 mm. La màquina s'ha ajustat abans de deixar la fàbrica i equipada amb pins de posicionament. Si es canvia la precisió del muntatge per altres motius, es pot tornar a calibrar el cercle d’aturada per assegurar la precisió de la depuració entre el cilindre d’agulla i la lleva.

Com triar una càmera?

La lleva és una de les parts del nucli de la màquina de teixir circular. La seva funció principal és controlar el moviment i el moviment de les agulles i els enfonsadors de teixir. Es pot dividir aproximadament en una càmera de punt (formació de bucle) i Tuck Cam, Miss Cam (línia flotant) i Cam de Sinker.

La qualitat global de la càmera tindrà un gran impacte en la màquina de teixir circular i el teixit. Per tant, presteu especial atenció als següents punts a l’hora de comprar la càmera:

En primer lloc, hem de seleccionar la corba de CAM corresponent segons els requisits de diferents teixits i teixits. A mesura que els dissenyadors persegueixen diferents estils de teixit i se centren en diferents teixits, la corba de superfície de treball de la càmera serà diferent.

En segon lloc, atès que l’agulla de teixit (o l’enfonsador) i la lleva estan en fricció lliscant d’alta velocitat durant molt de temps, els punts de procés individuals també han de suportar els impactes d’alta freqüència alhora, de manera que el material i el procés de tractament tèrmic de la lleva és molt important. Per tant, la matèria primera de la CAM és generalment seleccionada entre la CR12MOV internacional (estàndard de Taiwan/estàndard japonès SKD11), que té una bona capacitat d’enduriment i una petita deformació d’aturada, i la duresa, la força i la duresa després de l’apagat són més adequats per als requisits de la càmera. La duresa de la llei és generalment HRC63,5 ± 1. Si la duresa de la lleva és massa alta o massa baixa, tindrà un efecte advers.

A més, la rugositat de la superfície de treball de la corba de CAM és molt important, realment determina si la lleva és fàcil d’utilitzar i durador. La rugositat de la superfície de treball de la corba de CAM està determinada per factors complets com ara equips de processament, eines de tall, tecnologia de processament, tall, etc. (els fabricants individuals tenen preus triangulars extremadament baixos i solen fer -se un enrenou en aquest enllaç). La rugositat de la superfície de treball de la corba de CAM es determina generalment com a ra≤0,8 μm. La rugositat de la superfície deficient provocarà que la trituració, la injecció i la calefacció de Cambox.

A més, presteu atenció a la posició relativa i la precisió de la posició del forat de la lleva, la clara, la forma i la corba. El fet de no parar atenció a aquests pot tenir efectes adversos.

Per què estudiar la corba de la càmera?

En l’anàlisi del procés de formació del bucle, podeu veure els requisits per a l’angle de flexió: per tal d’assegurar una tensió de flexió inferior, l’angle de flexió és necessari colpejar -se, és a dir, el millor és només tenir dos enfonsats per participar en la flexió, en aquest moment la flexió de l’angle s’anomena angle del procés de flexió; Per tal de reduir la força d’impacte del cul d’agulla a la lleva, l’angle de flexió és necessari que sigui petit. En aquest moment, l’angle de flexió s’anomena angle mecànic de flexió; Per tant, des de les diferents perspectives del procés i la maquinària, els dos requisits són contradictoris. Per solucionar aquest problema, van aparèixer lleves corbes i enfonsadors de moviment relatiu, cosa que pot fer que l’angle del cul d’agulla sigui amb el venut petit, però l’angle de moviment és gran.