Causa

a. Qualitat de filats deficient i diferència de color de monofilaments, com ara un fil ben retorçat, filaments de fibra química amb diferents números de lots, filaments no de color o filats mixtes de diferents recomptes de filats, condueixen directament a la generació de franges horitzontals monofilament.

b. La mida del tub de filats és ben diferent o el pastís de filats té les espatlles convexes i les vores esfondrades, donant lloc a una tensió desigual que es desprèn del fil, que és fàcil de produir ratlles horitzontals monofilament. Això es deu al fet que les diferents mides dels tubs de filats faran que els seus punts sinuosos i els diàmetres de l’anell de l’aire desenrotllats siguin diferents, i la llei de canvis de la tensió desenfadada serà inevitablement diferent. Durant el procés de teixit, quan la diferència de tensió arriba al valor màxim, és fàcil provocar diferents quantitats d’alimentació de filats, donant lloc a mides de bobines desiguals.

c. Quan s’utilitzen matèries primeres poroses i ultra-fines per al processament, la ruta de la seda ha de ser el més suau possible. Si un ganxo de guia de fil és lleugerament rugós o les taques d’oli es solidifiquen, és molt fàcil fer que es trenquin múltiples monofilaments de la matèria primera i també es produirà la diferència de color del monofilament. En comparació amb el processament de matèries primeres convencionals, té requisits més estrictes en els equips i també és més fàcil produir ratlles horitzontals monofilament a la tela acabada.

d. La màquina no s’ajusta correctament,La lleva pressionant de l’agullaés massa profund o massa poc profund en un lloc determinat, cosa que fa que la tensió del fil sigui anormal i la mida de les bobines formades és diferent.

Mesures preventives i correctores

a. Assegureu -vos la qualitat de les matèries primeres, utilitzeu les matèries primeres de les marques famoses el màxim possible i requereixen estrictament la tintura i els índexs físics de les matèries primeres. L’estàndard de tintura està per sobre de 4.0 i el coeficient de variació d’indicadors físics ha de ser petit.

b. El millor és utilitzar pastissos de seda fixos per processar-lo. Seleccioneu pastissos de seda amb el mateix diàmetre de bobinatge per a pastissos de seda fix. Si hi ha una mala formació d’aspecte, com ara les espatlles convexes i les vores esfondrades, s’han d’eliminar per al seu ús. El millor és tenyir mostres petites durant la tintura i l’acabat. Si apareixen ratlles horitzontals, decidiu canviar de colors no sensibles o afegir agents de tractament horitzontals per eliminar o reduir les ratlles horitzontals.

c. Quan s’utilitzen matèries primeres poroses i ultra-fines per a processament, s’ha de comprovar estrictament l’aparició de matèries primeres. A més, el millor és netejar la ruta de seda i comprovar si cada estructura de la guia de fil és suau. Durant el procés de producció, observeu si hi ha pèls enredats al dispositiu d’emmagatzematge de trama. Si es troba, atureu la màquina immediatament per trobar la causa.

d. Assegureu -vos que la profunditat dels triangles de calibre de pressió de cada fil d’alimentació sigui consistent. Utilitzeu un instrument de mesura de longitud de fil per ajustar finament la posició de flexió de cada triangle per mantenir la quantitat d’alimentació coherent. A més, comproveu si els triangles de filats de flexió estan desgastats o no. L’ajust dels triangles de fila de flexió afecta directament la mida de la tensió d’alimentació del fil i la tensió d’alimentació del fil afecta directament la mida de les bobines formades.

Conclusió

1. És molt necessari seleccionar matèries primeres amb bon aspecte i de bona qualitatmàquina de teixir circularproducció.

2. El manteniment diari de la màquina de teixir circular és molt important. El desgast d’algunes parts de la màquina en el funcionament a llarg termini augmenta la desviació de l’horitzontalitat i la concentricitat del cilindre d’agulla de la màquina de teixir circular, que és molt probable que causi ratlles horitzontals.

3. L’ajustament de la lleva de pressió d’agulla i l’arc d’enfonsament durant el procés de producció no està en marxa, cosa que provoca bobines anormals, augmenta la diferència en la tensió d’alimentació del fil i provoca diferents quantitats d’alimentació de filats, donant lloc a ratlles horitzontals.

4. A causa de les característiques de l'estructura de la bobina deteixits de teixit circular, La sensibilitat dels teixits de diferents organitzacions a ratlles horitzontals també és diferent. En general, la probabilitat de ratlles horitzontals en teixits d’una sola zona com la tela de suor és relativament elevada, i els requisits per a la maquinària i les matèries primeres són relativament altes. A més, la probabilitat de ratlles horitzontals en teixits processats amb matèries primeres poroses i ultra-fines també és relativament alta.