（1） En primer lloc, la recerca cega de la producció alta significa que la màquina té un rendiment únic i una mala adaptabilitat, i fins i tot amb la disminució de la qualitat del producte i l’augment del risc de defectes. Un cop canvia el mercat, la màquina només es pot gestionar a un preu baix.
Per què sovint és impossible tenir la producció, el rendiment i la qualitat? Tots sabem que hi ha dues maneres d’augmentar la producció: velocitat més ràpida i major nombre d’alimentadors. Evidentment, augmentar el nombre d’alimentadors sembla ser més fàcil d’aconseguir.
Tanmateix, què passarà si hi ha un augment del nombre d’alimentadors? Com es mostra a la imatge següent:
Un cop augmenta el nombre d’alimentadors,l'amplada de la càmeraEstret i la corba es fa forta. Si la corba és massa forta, les agulles causaran un desgast seriós, de manera que s’ha de baixar l’alçada de la corba per fer que la corba sigui suau.
Un cop baixa la corba,L’alçada de l’agullaEs fa més baixa i la bobina d’agulla de pany de agulla llarga no es pot retirar completament, de manera que la màquina només pot utilitzar l’agulla de teixir del pestell d’agulla curta.
Tot i així, l’espai que es pot reduir és limitat. Per tant, la corba de la cantonada de la màquina d’alimentació alta sempre és relativament forta. Això significa que la velocitat de desgast també serà més ràpida.
L’agulla amb pestell d’agulla curta serà més difícil d’operar quan es produeixi un fil de cotó i afegeix Lycra.
A causa de la corba de la cantonada estreta i l'espai menor de la boquilla de gasa, és més difícil que la màquina ajusti la posició del temps. Diversos factors condueixen a l’ús únic de la màquina amb un nombre elevat d’alimentadors i una mala adaptabilitat.
（2） El nombre elevat d’alimentació i la producció elevada no aporten beneficis elevats.
Com més gran sigui el nombre d’alimentadors, més gran és la resistència de la màquina, més gran és el consum d’energia. Tothom entén la llei de la conservació de l’energia.
Com més gran sigui el nombre d’alimentadors, més alta és la màquina en el mateix cercle, més temps d’obertura i tancament del pany d’agulla, més ràpid és la freqüència i més curta la vida de l’agulla. I posa a prova la qualitat de les agulles de teixir.
Com més gran sigui la freqüència d’obertura i tancament d’agulles, més gran és la probabilitat de factors inestables a la superfície de la tela i més gran és el risc.
Per exemple: les màquines de 96 alimentadors executen un cercle d’obertura i tancament de tancament de 96 vegades, 15 voltes per minut, 24 hores d’obertura i tancament: 96*15*60*24 = 2073600 vegades.
La màquina de 158 alimentadors realitza un cercle d’obertura i tancament de 158 vegades, 15 voltes per minut, 24 hores d’obertura i tancament: 158*15*60*24 = 3412800 vegades.
Per tant, el temps d’ús de les agulles de teixir s’escurça any rere any.
（3） De la mateixa manera, la resistència i la fricció deel cilindretambé són més grans, i la velocitat de plegament de tota la màquina també és més ràpida.
En aquest cas, si la quota de processament es calcula per temps o rotació, hi ha d’haver una quota de processament múltiple corresponent per compensar aquestes pèrdues. De fet, si no és una comanda molt urgent, la quota de processament sovint no pot assolir el mateix preu que el nombre d’alimentadors.
El veritable rendiment elevat que s’ha de perseguir prové d’una major precisió i precisió de la màquina i un disseny més raonable. Feu que la màquina sigui més eficient en l’energia al funcionar, feu que el rendiment sigui més estable i fiable i feu que el desgast i el fricció siguin menys per obtenir una vida útil més llarga de l’agulla de teixir. Una millor qualitat del teixit i redueix les pèrdues innecessàries.
Posat: 19 de gener-2024